يعد عنصر التسخين المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عنصر تسخين ضروريًا في جميع تصميمات قوالب القوالب البلاستيكية تقريبًا.
ويمكن تصميمها بأشكال مختلفة، مثل الأسلاك ذات الاتجاه الواحد- والأسلاك ذات الاتجاه المزدوج-. من حيث المواد، يمكن أن تكون مصنوعة من أنابيب ملحومة أو أنابيب غير ملحومة. وتشمل ميزاتها انخفاض فقدان الحرارة والكفاءة الحرارية العالية والأسلاك البسيطة.
ويمكن تصميمها بجهد 220 فولت أو 380 فولت حسب الحاجة، كما أن طرق توصيل الأسلاك مرنة ومتنوعة. ومع ذلك، بسبب القيود المفروضة على المواد وتقنيات المعالجة، ينبغي إيلاء الاهتمام لخصائصه المتأصلة في تصميم القالب.
(1) عادة ما يكون لسخان القالب نهايات باردة طويلة ولا يمكن أن يخدم غرض التسخين.
(2) يجب ألا يتجاوز تصميم الطاقة لقسم التسخين حد 10 وات لكل سنتيمتر قدر الإمكان. بالنسبة لعنصر التسخين الذي يبلغ طوله 20-سنتيمترًا، يجب ألا تتجاوز الطاقة 200 واط قدر الإمكان. إذا تجاوزت الطاقة المصممة هذا الحد، فإن الحمل السطحي سيكون مرتفعًا نسبيًا، ويكون الأنبوب الفولاذي عرضة للأكسدة والتآكل، مما يتسبب في حدوث ماس كهربائي.
(3) بالنسبة لتصميمات القوالب ذات درجات الحرارة الأعلى من 250 درجة، فمن الصعب إلى حد ما استخدام عنصر السخان. لقد استخدمت ذات مرة سخان القالب لتسخين ما يصل إلى 420 درجة، ولكن درجة حرارة التشكيل هذه لها متطلبات عالية لجودة أنبوب التسخين، ومن الضروري التحقق بشكل متكرر من سلاسة الدائرة وما إذا كان هناك ماس كهربائي. في مثل هذه الظروف، يكون عنصر التسخين والكتل الطرفية والأسلاك النحاسية المستخدمة للتوصيل والوسائط الأخرى عرضة جدًا للأكسدة، مما قد يؤدي إلى دوائر مفتوحة. ولذلك، يلزم معاملة خاصة لوسط النقل الكهربائي لتجنب تعريض الأسلاك الموصلة للهواء قدر الإمكان وإطالة عمر خدمة الموصلات.
